承受高负荷的零件：如发动机曲轴、大型齿轮等，需要钢材具有高的强度、硬度和耐磨性。可选用密度较高的合金结构钢，如 40Cr、35CrMo 等，通过合适的热处理工艺，能获得良好的综合力学性能，以适应高负荷的工作条件。 要求精度的零件：像机床导轨、精密丝杠等，除了需要一定的强度外，还要求钢材具有良好的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。此时可考虑选用密度适中、性能稳定的钢材，如一些经过特殊处理的合金工具钢，以保证零件在长期使用过程中的精度。

焊接：密度不同的钢材在焊接时，其焊接性能也有所差异。密度较大的钢材在焊接过程中，由于其导热性较好，热量散失较快，容易导致焊接接头处出现淬硬组织，增加焊接裂纹的敏感性。因此，在焊接密度较大的钢材时，通常需要采取预热、控制焊接速度和焊接工艺参数等措施，以保证焊接质量。 不同密度的钢材在实际应用中有哪些具体的例子？ 如何根据钢材的使用场景选择合适密度的钢材？ 钢材的密度是否会随着时间的推移而发生变化？

H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。

304不锈钢管表面如何预处理？ 1、喷丸除锈前，应预热304不锈钢管，驱除潮气，预热温度为40℃～60℃; 2、除锈应达到GB/T8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2.5级，304不锈钢管表面锚纹深度为40μm～100μm; 3、304不锈钢管表面残留的锈尘应清除干净; 4、表面预处理后4h内应进行喷涂。 另外，有关304不锈钢管表面镀锌的方法主要有热镀锌和电镀锌两大类，热镀锌有湿法、干法、铅锌法、氧化还原法等。